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煤矿调度绞车的安全使用维护策略分析

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煤矿调度绞车的安全使用维护策略分析

发布日期:2018-09-18 作者: 点击:

 我国幅员辽阔、矿产资源丰富多样,而煤矿多处于偏远地区,其具有独特的地理结构,往往采矿较为困难,对于煤矿的开采而言,其步骤较多,而运输是其中较为重要的一环,由于煤矿开采多处于地下工作,要求无论人工还是机器设备,都要具有较强的技术性,而运输作业作为关键环节,其安全性和可靠性不仅是煤矿经营者关注的问题,更是工人工作亟待解决的问题。调度绞车是辅助运输和搬运的重要设备,具有体积小、重量轻、载重强等特点,同时相对安全可靠的性能使其被广泛运用。调度绞车由电动机、卷筒装置、齿轮传动、轴承座、底座等为主要组成部分,其不停作业,零部件磨损、腐蚀等现象难以避免,这就导致设备整体有着不同程度的损坏,加之维护不及时、使用不当等原因,可能使设备性能改变,寿命缩短,给生产作业带来安全隐患。 


  一、煤矿调度绞车使用过程中的安全隐患 


  煤矿调度绞车,主要作用于矿井下,调度矿车,或用作拖运、辅助牵引等,但禁止载人。在煤矿调度绞车的实际运用中,由于受到各种因素的影响,会产生一定的安全隐患,严重影响矿井的正常运转。其主要影响因素有以下五个方面:一是调度绞车运行的基础不牢固,在运用过程中,或因速度、或因重量,易于导致翻车;二是牵引钢丝绳强度低,多次使用,发生磨损,易于断裂,还可能因为钢丝绳固定不牢,导致脱落;三是调度绞车自身因素,包括(1)轴承松动、其他零部件使用时间长;(2)滚筒陈旧、破裂;(3)使用汽油变质;(4)闸把、杠杆操作系统动作僵硬,闸带裂开;(5)滚筒上的钢丝绳,胡乱缠绕;(6)控制系统不灵敏或失灵,无法正常接收命令信号。这些只是调度绞车本身存在的一部分隐患。四是操作人员专业技能不强,操作不规范,操作过程中注意力分散;五是检查人员或操作人员,不注意对调度绞车的保养和检查,不及时检修。以上只是列举了生产使用中,对调度绞车安全隐患影响比较大的因素。安全隐患其实并不可怕,可怕的是不能及时发现。古语有云:“千里之堤毁于蚁穴”,只有在工作之前、使用过程中、使用交接后等关键环节中,及时做好预防、检修工作,防患于未然,才能避免悲剧的发生。 


  二、煤矿调度绞车安全使用的重要性分析 


  煤矿运输事故占到煤矿总事故的五分之一,很大程度上关系到煤矿的安全。因此,调度绞车安全性能的提高,有助于减少运输事故的发生。主要表现在以下三点:一,煤矿是我国重要的能源之一,关系着国计民生,对社会的稳定、经济的发展有着巨大的推动作用,意义重大。一旦煤矿发生安全生产事故,肯定会影响正常的煤炭生产,势必会阻碍我国经济发展,影响社会稳定;二,煤矿安全事故的发生,会造成巨大的经济损失、人员伤亡。虽然,调度绞车严禁载人,只是运输资源,但是一旦造成安全事故,势必会导致人员伤亡,生产设备损坏,煤矿暂停生产,影响煤矿企业的正常生产经营和发展;三,煤矿安全事故,一旦曝光,会引起社会广泛关注,给煤矿企业带来巨大的负面影响,社会影响也极其恶劣。煤矿安全事故一旦发生,对职工本人及其家属,会造成巨大的打击,易于在职工中引发恐慌情绪,甚至有些职工会选择离职。由此可见,煤矿安全事故,一旦发生,对煤矿企业能造成重大影响,危害深远,严重阻碍煤矿企业的发展。所以,采取正确的措施,加强对调度绞车的管理,提升其安全性能,减少安全事故。 


  三、煤矿调度绞车的日常检查与维护策略 


  要想做到煤矿调度绞车的安全使用,首先做好安全隐患的预防工作,对于调度绞车在使用前,要做好全面系统的检查,确保各个组成部件的功能完整及配件齐全。对于容易出现故障的部分,加强日常检查强度,故障出现做到及时维修,保障安全的前提下做到不延误工期。针对调度绞车主要部分提出以下安全使用及维护策略: 


  (一)确保钢丝绳的牢固。在调度绞车使用前,专门负责人员,要对钢丝绳的磨损情况和断裂情形进行检查和记录。使用时,操作人员仔细查看,确保外观正常,挂钩牢固,不能因疏忽大意,导致危险事故发生。同时对检查出的问题,不能因问题小而忽视,必须进行逐步确认,或进行停机维修,例如钢丝绳要检查钢丝绳钩头的长度是否在绳子直径的30倍以上的安全范围,对钢丝绳强度进行测试,确定承载力,同时做到与绞车向的匹配,尤其要杜绝超载现象。 


  (二)操作系统的安全性。除了专用设备的检查还要保障操作系统的安全性检查,主要针对操作系统的日常检查,不仅要对系统数据进行查看,还要运用实际操作进行系统验证,保障调度绞车的声光信号能处于正常工作状态,可以进行超载模拟等试验,确保安全状态下实施试验,这样极大程度避免安全隐患的产生。 


  (三)制动装置细致检查。制动装置是调度绞车工作的关键部位,因此要做到对制动装置的全面、细致检查。日常工作中,除了查看装置原件的齐全与否,还要检查安全闸、制动闸、工作闸等是否发生螺丝松动等其他故障,若有故障产生,应立即停止工作进行元件更换,对于制动闸轮上的灰尘、油渍进行清理,以保持足够的制动力为目标。 


  (四)提升操作人员素质。对于调度绞车的日常检查,只是满足了调度设备的完整性、安全性、实用性,但是对于操作人员素质的提升,能很好保障调度绞车合理正常运行。因而煤矿调度绞车的安全使用及维护,并不是单纯的设备管理,还要实现管理者对人员的管理。只有操作人员自身专业素质较高,工作经验丰富,才能对设备运行状态足够了解,对于操作安全起到较大保障。同时操作人员具备的心理素质,也是实现调度绞车安全使用的重要因素。在煤矿作业中,意外事故难免发生,具备良好心理素质的操作员,可以处变不惊,对于设备的故障及时做出反映,并能凭借经验进行设备维修及故障处理,避免或降低危害程度。此外操作员良好的业务素质,能保障工作时全神贯注,操作也就得心应手,尤其要避免疲劳驾驶的现象发生。 


  (五)对其他设备的维护。调度绞车是由多元件、多结构组成,要想保障调度绞车的安全使用,还需对其他组成部分进行日常检修,例如螺栓、防震垫、滚筒、检查闸、电动机等部位的日常检查,做好检查日志,对各部件的使用都能做到了清晰明确,才能及时采取相应措施,防止细枝末节上的问题发生,使煤矿调度绞车使用安全性充分得以保障。 


  四、结束语 


  随着我国对煤矿安全生产的关注度不断增强,煤矿企业不断落实管理,同时增加了对设备、工具的检修及维护力度,从煤矿调度绞车的日常使用情况来看,煤矿企业安全管理意识不断增强,对于调度绞车的使用也符合相关规定,对于易发的安全隐患也逐渐引起重视,成为关注要点,日常使用和维护以此为出发点,逐步加强设备操作的管理,以及设备的维护保养,设备故障率逐步降低。相信不懈的努力,加强调度绞车的日常管理,坚持做到以安全生产为全局指导,杜绝安全隐患,定能为煤矿企业的经济效益做出卓越贡献。


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关键词:调度绞车

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